Сверлильно-пазовальный центр с ЧПУ мод. SD-1325 V2H2

Два вертикальных шпинделя HQD по 4,5 кВт каждый, воздушного охлаждения, позволяет обрабатывать различные материалы и заготовки по пласти (древесина, ДСП, ДВП, МДФ, фанера, пласитики, Alucobond, Dibond).

Двухсторонний горизонтальный шпиндель 3,5 кВт, воздушного охлаждения, позволяет обрабатывать различные заготовки в торцах. Например фрезерование пазов под дверные замки и петли.

Стальной портал и линейные прецизионные направляющие увеличенного сечения PMI 30 производства Тайвань обеспечивают плавное и точное перемещение по осям. Портал установлен на мощные стальные опоры, увеличивающие жесткость конструкции портала, а также повышающие устойчивость к деформациям. Широкая опорная площадка имеет большую площадь контакта, что позволяет значительно увеличить нагрузочные показатели станка, без потери качества обработки.

Косозубые передачи шестерня – рейка по осям X и Y «Herion» (ГЕРМАНИЯ)

В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением.

Шаговые двигатели осевого перемещения. Установленные на каждом узле для перемещения по всем осям, обеспечивают точное позиционирование портала и шпинделя в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения. Эти шаговые двигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности.

Управление шаговыми двигателями осуществляется при помощи драйверов YAKO

Передача крутящего момента осуществляется планетарными редукторами «SHIMPO-NIDEC» (ЯПОНИЯ). Редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.

Централизованная автоматическая система смазки.

Упрощает смазку направляющих и подшипников.

Такая система смазки значительно экономит время на обслуживание станка, кроме того её можно настроить по таймеру.

Пневматические упоры для базирования заготовок

Позволяют значительно упростить работу оператора станка, т.к. данный процесс является достаточно трудоемким и многое зависит от оператора, на сколько точно он сможет установить заготовку на рабочую поверхность стола. Использование упоров позволяет повысить производительность на 5 - 15%. При использовании вакуумных подушек упоры могут наращиваться по высоте.

Комбинированный вакуумный рабочий стол станка представляет собой синтез вакуумного стола и алюминиевого стола с «Т» - пазами. Такая конструкция дает максимальную гибкость и широчайшие возможности при выборе способа фиксации заготовки. Вакуумный стол разбит на четыре зоны для удобства фиксации заготовок различных габаритов. Все модели станков INTRO с возможностью вакуумного крепления заготовок имеют специальную конструкцию стола, который позволяет крепить заготовку, как при помощи вакуума, так и при помощи механических зажимов. 

Стол подготовлен под установку вакуумных присосок

Дополнительная оснастка для крепления дверей.

Вакуумные присоски в количестве 8 штук позволяют приподнять заготовку над столом.

Датчик измерения и калибровки длины инструмента

Обеспечивает существенную экономию времени и уменьшение времени простоя станка за счет:

-высокой точности измерения длины инструмента;

-автоматизации расчета и ввода коррекции на инструмент;

Пульт управления NK105 является простым и понятным устройством для управления станком. Не требуется персональный компьютер, управляющие программы загружаются с помощью USB разъема.

Программное обеспечение позволяет разрабатывать новые изделия и управляющие программы конструкторскому отделу.

Электрошкаф оснащен комплектующими ведущих  мировых производителей скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания.

Частотный преобразователь фирмы «Simphoenix» предназначен для управления приводами,  где  требуется  высокая  точность регулирования скорости и широкий диапазон управления. Они обеспечивают достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.

Вихревой вакуумный насос мощностью 7,5 кВт.

Конструкция вихревых насосов такова, что в них практически нет изнашивающихся частей (пары трения качения есть только в подшипниках). Эти конструкции вакуумных насосов работают с минимальным энергопотреблением при максимальной производительности.

Аспирационная установка производительностью 5000 м³/час и мощностью 5,5 кВт входит в комплектацию станка вместе с воздуховодами, штангодержателем и защитными кожухами на вертикальных шпинделях. Позволяет эффективно удалять стружку и пыль из зоны обработки.

Модель

INTRO SD-1325 V2H2

Размеры зоны обработки X и Y, наибольшие, мм

1300 х 2500

Перемещение шпинделя по оси Z, мм

300

Система управления

Пульт NK105

Система смены инструмента

Ручная (фиксация гайкой)

Тип передачи по осям X, Y

Шестерня, косозубая рейка

Тип рабочего стола

Комбинированный (вакуумный + Т-пазы)

Тип электродвигателей перемещения по осям

шаговые

Макс. скорость рабочего хода, мм/мин

0 – 20 000

Макс. скорость холостого хода, мм/мин

0 – 32 000

Частота вращения шпинделей, об/мин

0 – 18 000

Мощность шпинделя, кВт

4,5 + 3,5 +4,5

Тип охлаждения шпинделя

Воздушное (принудительное)

Тип цанги

ER32

Посадочный диаметр инструмента, наибольший, мм

20

Датчик калибровки, шт

1

Позиционирующие пневмоцилиндры по осям X, Y, шт

3 + 2

Вакуумный насос, шт

1

Мощность вакуумного насоса, кВт

1х7,5

Рабочее напряжение, В

380, трёхфазное

Частота тока, Гц

50 – 60

Масса, кг

2 500