Станок предназначен для форматирования дверных полотен с четырех сторон дисковыми пилами, для последующего приклеивания кромки или дальнейшей обработки. Двери могут быть изготовлены как из массива древесины, так и из плитных материалов МДФ, ДСП.
ВОЗМОЖНОСТИ СТАНКА:
Работает в проходном режиме. Встраивается в технологическую линю. Станок с высокой точностью и производительностью опиливает межкомнатные двери или щитовые заготовки с четырех сторон тремя пильными узлами.
СХЕМА РАБОТЫ:
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ
  |
Продольное форматирование осуществляется двумя узлами оснащенными основной и подрезной пилами.
Основная пила Наружный диаметр 300 мм Посадочный диаметр 30 мм
Подрезная пила Наружный диаметр 120 мм
Посадочный диаметр 20 мм |
 |
Поперечное форматирование осуществляется одним узлом оснащенным основной и подрезной пилами.
Основная пила Наружный диаметр 300 мм Посадочный диаметр 30 мм
Подрезная пила Наружный диаметр 120 мм
Посадочный диаметр 20 мм |
 |
Рольганг с не приводными роликами на входе позволяет встраивать станок в технологическую линию |
 |
Приводной транспортер перемещает дверное полотно в зону обработки на зубчатых ремнях.
Настройка на ширину двери осуществляется автоматически
Фиксация дверного полотна на рабочем столе при помощи вакуумных подушек |
 |
Автоматическая остановка и центрирование заготовки на рабочем столе осуществляется при помощи пневматических упоров. |
 |
|
 |
Для удаления обрезков, станок оснащен двумя конвейерами, которые отводят отходы из зоны работы режущего инструмента |
 |
|
 |
Серводвигатели «ESTUN»
Установленные на перемещения по осям X, Y и Z, двух голов с шпинделями обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,001 мм) в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 40 м/мин. Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях. |
  |
Косозубые передачи шестерня-рейка по осям X, Y «WMH-Herion» (Германия) В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением. Использование косозубых передач в конструкциях фрезерных станков с ЧПУ INTRO позволило значительно повысить нагрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели
Линейные прецизионные направляющие PMI 20, 25 и 30 производства (Тайвань) обеспечивают плавное и точное перемещение по осям.
|
 |
Централизованная автоматическая система смазки. Упрощает смазку направляющих и подшипников.
Такая система смазки значительно экономит время на обслуживание станка, кроме того её можно настроить по таймеру. |
 |
Пульт управления станком с PLC – панелью обеспечивает удобную работу и обслуживание станка.
Оператору достаточно выбрать форму замка или петли из каталога, выбрать инструмент и проставить нужные размеры требуемых пазов или отверстий |
 |
Электрошкаф оснащен комплектующими ведущих мировых производителей скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания. ESTUN Servo, TRIO & ESTUN, Trio Control,
MECHATROLINK. |
 |
Двухконтурный вихревой вакуумный насос мощностью 7,5 кВт (в комплекте).
Конструкция вихревых насосов такова, что в них практически нет изнашивающихся частей (пары трения качения есть только в подшипниках). Эти конструкции вакуумных насосов работают с минимальным энергопотреблением при максимальной производительности. |
 |
Аспирационная установка производительностью 5000 м³/час и мощностью 5,5 кВт входит в комплектацию станка вместе с воздуховодами, штангодержателем и защитным кожухе на шпинделе. Позволяет эффективно удалять стружку и пыль из зоны обработки. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Модель |
INTRO SD-J1 |
|
Длина заготовки, мм |
1600 - 2400 |
|
Ширина заготовки, мм |
500 - 1100 |
|
Максимальная толщина заготовки, мм |
60 |
|
Система управления |
TRIO |
|
Тип передачи по осям X, Y |
Шестерня, косозубая рейка |
|
Тип электродвигателей перемещения по осям |
серводвигатели |
|
Пильный узел |
|
|
Мощность шпинделя основной пилы, кВт |
5,5 |
|
Размер основной пилы, мм |
300 х 30 |
|
Мощность шпинделя подрезной пилы, кВт |
2,2 |
|
Размер подрезной пилы, мм |
120 х 20 |
|
Установленная мощность, кВт |
25 |
|
Позиционирующие пневмоцилиндры, шт |
6 |
|
Рабочее напряжение, В |
380, трёхфазное |
|
Частота тока, Гц |
50 – 60 |
|
Габаритные размеры ДхШхВ, мм |
4000х2300х2300 |
|
Масса, кг |
3200 |