Фрезерный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) и автоматической сменой инструмента мод. SDA-1325 ATC

Стойка управления SYNTEC являет собой самую распространенную и универсальную систему управления станком с ЧПУ. Графический интерфейс позволяет быстро подготовить станок к работе, проверить параметры программы и инструмента, при необходимости внести изменения. USB порт позволяет получать информацию со сторонних носителей, а также завязать станок в локальную сеть.

Шпиндель 9кВт, промышленного исполнения позволяет обрабатывать различные материалы (древесина, ДСП, ДВП, МДФ, фанера, пласитики, Alucobond, Dibond), используя необходимые параметры.

Линейный магазин для автоматической смены инструмента, располагает 8 слотами для установки патронов ISO 30 с необходимыми фрезами.

Датчик автоматического измерения и калибровки длины инструмента

Обеспечивает существенную экономию времени и уменьшение времени простоя станка за счет:

-высокой точности измерения длины инструмента;

-автоматизации расчета и ввода коррекции на инструмент;

Станок производит калибровку полностью в автоматическом режиме, исключая ошибки связанные с неточными действиями оператора, что в свою очередь способствует снижению брака.

Сервомоторы Yaskawa обеспечивают высочайшую точность позиционирования рабочих органов станка. Сервоприводы Yaskawa с японскими редукторами Shimpo  зарекомендовали себя исключительно надежными и долговечными узлами.

Линейные прецизионные направляющие PMI 30 производства Тайвань  обеспечивают плавное и точное  перемещение по осям.

Косозубые передачи шестерня-рейка по осям X, Y «WMH-Herion» (Германия)

В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением. Использование косозубых передач в конструкциях фрезерных станков с ЧПУ Beaver позволило значительно повысить нагрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели

Пневматические упоры для базирования заготовок позволяют значительно упростить работу оператора станка, т.к. данный процесс является достаточно трудоемким и многое зависит от оператора, на сколько точно он сможет установить заготовку на рабочую поверхность стола. Использование упоров позволяет повысить производительность на 5 - 15%.Упоры имеют возможность регулировки и работают от педали выдвигаясь только в необходимый момент и далее возвращаясь в исходное положение, не мешая работе шпинделя.
Комбинированный вакуумный рабочий стол станка представляет собой синтез вакуумного стола и алюминиевого стола с «Т» - пазами. Такая конструкция дает максимальную гибкость и широчайшие возможности при выборе способа фиксации заготовки. Вакуумный стол разбит на четыре зоны для удобства фиксации заготовок различных габаритов. Все модели станков INTRO с возможность вакуумного крепления заготовок имеют специальную конструкцию стола t-slot, которая позволяет крепить заготовку, как при помощи вакуума, так и при помощи механических зажимов.

Кабельканалы «IGUS» (Германия) предназначены для защиты проводов от попадания инородных предметов, а также препятствуют их перетиранию во время работы. Значительно повышают ресурс электрокабелей станка.

Частотный преобразователь фирмы «Delta» (Тайвань) предназначен для управления приводами, где требуется высокая точность регулирования скорости и широкий диапазон управления. Они обеспечивают достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.

 Электрошкаф оснащен комплектующими ведущих мировых производителей скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания.

Автоматическая система смазки обеспечивает смазочным материалом все необходимые узлы и агрегаты. На станке нет необходимости в ручной смазке.

Система подготовки сжатого воздуха позволяет обеспечить необходимое качество сжатого воздуха на входе в станок, т.е. отделить влагу, которая оказывает негативное воздействие на пневматические системы станка и в целом на долговечность всего оборудования. 

Модель

INTRO SDA-1325 ATC

Размеры зоны обработки X и Y, наибольшие, мм

1300 х 2500

Перемещение шпинделя по оси Z, мм

200

Система смены инструмента

Автоматическая, револьверный магазин

Количество мест в магазине

12

Тип передачи по осям X, Y

Шестерня, косозубая рейка

Тип рабочего стола

Комбинированный (вакуумный + Т-пазы)

Тип электродвигателей перемещения по осям

Серводвигатели Yaskawa 750W

Скорость рабочего хода, мм/мин

0 – 35 000*

Скорость холостого хода, мм/мин

0 – 60 000

Частота вращения шпинделя, об/мин

0 – 24 000

Мощность шпинделя, кВт

9

Тип охлаждения шпинделя

Воздушное (принудительное)

Тип цанги

ISO 30

Посадочный диаметр инструмента, наибольший, мм

20

Вакуумный насос, шт

1

Мощность вакуумного насоса, кВт

7,5

Рабочее напряжение, В

380, трёхфазное

Частота тока, Гц

50 - 60

Общая установленная мощность, кВт

20,5

Габаритные размеры в упаковке, мм

Длина, мм

3400

Ширина, мм

2150

Высота, мм

1500

Вес, кг

2200