Используется на предприятиях для производства корпусной мебели и межкомнатных дверей. Служит, для приклеивания кромочного материала толщиной до 3,0 мм на прямолинейные детали (ЛДСтП, МДФ и др.) в автоматическом режиме, станок оснащен следующими узлами: прифуговка, клеевой узел PUR, чистовая торцовка, чистовая фрезеровка свесов, циклевка, полировка. Скорость подачи составляет 16-22м/мин, что обеспечивает оптимальную производительность.
Схема работы:
|
1. Узел прифуговки |
2. Подача кромки |
3. Лампа для нагрева |
3. Клеевой узел PUR |
4. Пресс группа |
|
|
|
|
|
|
|
5. Узел 2-ух моторной торцовки |
6. Чистовой узел фрезерования свесов |
7. Узел циклевки радиусной |
8. Узел циклевки плоский |
9. Узел полировки |
|
|
|
|
|
|
Обратите внимание:
|
Управление станком происходит с центрального пульта управления с Touch Screen дисплеем.
С пульта происходит запуск основных узлов, регулировка и настройка параметров работы узлов. Обрабатывающие узлы управляются контроллером с помощью путевых точек. |
|
Базирующая линейка на входе имеет длинную базу и оснащена счетчиком для регулировки съема на узле прифуговки |
|
Автоматическая подача разделяющей жидкости перед узлом прифуговки позволяет получить качественный клеевой шов, не требующий дальнейшей обработки. |
|
Узел предварительного фрезерования (укомплектован алмазными фрезами), предназначен для устранения дефектов раскроя (микро-сколов, ступеньки от подрезной пилы), гарантирует перпендикулярную и прямолинейную геометрию поверхности торца детали.
|
|
Лампа подогрева кромки детали предназначена для прогрева материала перед приклеиванием кромки, что значительно улучшает адгезию клея в материале. |
|
Клеевая станция PUR оснащена двумя каналами подачи клея, толщина клеевого слоя регулируется с помощью термостойкой рукоятки с цифровым счетчиком. · Приклеивание кромки с помощью PUR клея обеспечивает высочайшее качество и долговечность изделий. · Преимущества использования PUR: · Высокая прочность клеевого шва; · Стойкость к воде и пару, полностью исключает впитывание влаги через обработанные клеем участки; · Жаропрочность, морозоустойчивость; · Минимальная толщина клеевого слоя в сравнение с классическим клеем EVA
|
|
Плавитель для PUR-клея имеет две рабочие зоны, что дает возможность использовать различные PUR клея (по цвету, температуре, свойствам и т.д.)
Специально для клеев-расплавов PUR, плавители оснащены герметизирующими поршнями предохраняющими расплавленный клей от контакта с воздухом и выходом расплавленного клея через специальный нагреваемый шланг. |
 
|
Применяемый клей Плавитель PUR предназначен для работаты с металическими ведрами клея 18-20 кг. Повторное использование ведра позволяет применять клей в более дешевой картонной упаковке. |
|
Пресс группа оснащена шестью роликами, усилие прессования на роликах задается равномерно с помощью пневматики. На пяти металлических роликах установлены специальные скребки, которые препятствуют загрязнению роликов и очищают их в процессе работы. |
|
Трех моторный узел чистовой торцовки оснащен тремя пилами, торцующими передний и задний свес кромки на заготовке. Третья пила предназначена для работы с узкими деталями шириной до 45мм. Движение пил осуществляется по линейным направляющим, что гарантирует скорость и качество работы, над пилами установлены кожухи для отвода стружки из рабочей зоны. |
|
Фрезерный узел снятия свесов |
|
Узел радиусного циклевания, предназначен для удаления кинематической волны на обработанной части кромки по плоскости, вызванной в результате процесса фрезерования. Обработка осуществляется специальными ножами R2мм, деталь отслеживается круглыми копирами, что позволяет получить отличное качество обрабатываемой поверхности. Регулировка узла происходит с помощью сервоприводов и специальных счетчиков, что позволяет выставлять ножи быстро и точно под любой тип кромки. |
|
Узел плоского циклевания, предназначен для зачистки стыковочного шва кромки и детали, обработка осуществляется специальными плоскими ножами. |
|
Узел полировки служит для финишной обработки кромки, придает блеск, очищает от загрязнений. Регулировка узла в трех осях позволяет добиться максимального эффекта полировки на различных толщинах кромки.
Оснащен системой автоматической подачи полирующей жидкости.
Оснащен системой автоматической подачи полирующей жидкости. |
|
Смазка в автоматическом режиме требующих обслуживания узлов и агрегатов. |
|
Частотные преобразователи фирмы «Delta» (Тайвань) предназначены для управления приводом скорости подачи, а также обеспечивают надежную работу высокочастотных моторов во время обработки кромочного материала. |
|
Контроллер фирмы «Delta» (Тайвань) гарантирует бесперебойную и точную работу узлов и агрегатов станка. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Модель |
SD-368E |
|
Толщина кромочного материала, мм |
0,4 - 3 |
|
Толщина детали, мин/макс, мм |
10 - 55 |
|
Скорость подачи, м/мин |
16-22 |
|
Минимальные размеры заготовки, мм |
150х150 |
|
Узел предварительного фрезерования |
|
|
Размер фрезы, мм |
125*30*60H |
|
Мощность двигателей, кВт |
2.2kw*2 |
|
Частота вращения (обороты) об/мин |
12000 |
|
Узел чистовой торцовки |
|
|
Размер пилы,мм |
104*3.0\2.0*22*30T |
|
Мощность двигателей, кВт |
0.37kw*2 |
|
Частота вращения (обороты) об/мин |
12000 |
|
Узел фрезерования свесов |
|
|
Фрезы для снятия свесов |
69*16*H14*6*2R |
|
Мощность двигателей, кВт |
0.75KW*2 |
|
Частота вращения (обороты) об/мин |
12000 |
|
Узел полировки |
|
|
Полировальные круги |
150*50*23H |
|
Мощность двигателей, кВт |
0.37KW*2 |
|
Частота вращения (обороты) об/мин |
1350/1620 |
|
Общие данные |
|
|
Общая мощность, кВт |
15 |
|
Питающее напряжение, В |
380 |
|
Давление сжатого воздуха, МПа |
0,6 |
|
Габаритные размеры |
|
|
Длина, мм |
5800 |
|
Ширина, мм |
900 |
|
Высота, мм |
1750 |
|
Вес, кг |
2000 |